Q3110 dob-Típusú sörétszóró gép előnyei

Q3110 dob-Típusú sörétszóró gép előnyei
1. Pontos alkalmazkodóképesség, a kis és közepes méretű{1}} munkadarabok hatékony feldolgozására összpontosítva
1. Célzott alkalmazkodás könnyű munkadarabokhoz, az erőforrás-pazarlás elkerülése
Magelőnyök: Kifejezetten 15 kg-os és az alatti kis- és közepes méretű{1}}öntvényekhez és kovácsolt anyagokhoz, valamint sajtolásokhoz tervezték, 300 kg-os maximális teherbírással. A dob effektív térfogata 0,1 m³, a munkadarab hossza pedig 400 mm-en belüli specifikációra alkalmas. Tökéletesen kielégíti a kis- és középvállalkozások kötegelt feldolgozási igényeit, és energiahatékonyabb- és helytakarékosabb-, mint a nagy horog{10}} típusú sörétszóró gépekhez képest. Alkalmas forgatókönyvek: Különösen alkalmas az ütközéstől nem félő kis és közepes méretű{12}}alkatrészekhez (például kis fogaskerekek, kötőelemek, hardvertartozékok), valamint galvanizálás előtti előkezelésre, homok eltávolítására az öntvényekből stb. Nem kell szétszerelni a munkadarabot, közvetlenül a feldolgozáshoz, a feldolgozáshoz, a kis dobba történő megoldáshoz. munkadarabok.
2. Q3110 dob
Több funkciót is megvalósíthat, például rozsdaeltávolítást, oxidréteg-eltávolítást, felület érdesítését és hegesztési salak eltávolítását, és kompatibilis az olyan általános fémanyagokkal, mint az acél és az öntöttvas, és alkalmas előkezelésre számos iparágban, például mechanikai feldolgozásban, autóalkatrészek gyártásában és hardvergyártásban.
Támogatja az elterjedt lövéstípusok, például az acélgolyók és az acélhomok közötti váltást, 96%-os elválasztási hatékonysággal kombinálva, pontosan megfelel a munkadarab felületi tisztasági és érdességi követelményeinek, jó alapot teremtve a későbbi festési és galvanizálási folyamatokhoz.
2. A Q3110 dob{2}} típusú sörétszóró gép kiemelkedő működési hatékonysággal és nagy kötegelt feldolgozási kapacitással rendelkezik
1. Dobforgatás + nagy-sebességű kilökődés, egyenletes és gyors feldolgozás
A dob forgási sebessége 3r/perc. A forgatás révén 360 fokkal el tudja forgatni a munkadarabot, és a járókerék nagy sebességű, 2300 fordulat/perc fordulatszámú-forgásával kombinálva (kidobási sebesség akár 60 m/s), a lövés a munkadarab teljes felületét lefedheti, feldolgozási holtfoltok nélkül. A kézi csiszoláshoz képest a hatásfok 8-10-szeresére nő.
A szemcseszórás mennyisége 100kg/perc, az egytételes feldolgozási idő rövid (szokásos munkadaraboknál 3-8 perc tételenként), folyamatos szakaszos gyártásra alkalmas, a kisvállalkozások napi feldolgozási kapacitása pedig elérheti a több ezer darabot, jelentősen lerövidítve a gyártási ciklust.
2. Hatékony sörétpellet cirkuláció, alacsony anyaghulladék
Szabványosított szeparációs és újrahasznosító rendszer, 96%-os vagy egyenlő sörét-visszanyerési arány a magas-króm kopásálló-pengékkel kombinálva (élettartam körülbelül 800 óra), csökkenti a lövéshulladékot és az alkatrészveszteséget, és a fogyóeszközök költsége több mint 40%-kal csökken a hagyományos nyitott{5}} típusú tisztítóberendezésekhez képest.
Az elválasztó rendszer hatékonyan képes kiszűrni a szennyeződéseket és a törött lövést, elkerülve a munkadarab felületének másodlagos szennyeződését, biztosítva a feldolgozási minőséget, miközben meghosszabbítja a lövés keringésének élettartamát.
3. Q3110 dob{2}}A típusú sörétszóró gép könnyen kezelhető és karbantartható, magas szintű biztonsággal és környezetvédelemmel
1. Alacsony működési küszöb, gyorsan elsajátítható
A szerkezet kialakítása egyszerű, kézi / félig{0}}automatikus vezérlési móddal. A dolgozók egyszerű betanítás után elsajátítják a működési folyamatot, nincs szükség professzionális személyzetre; a szemcseszórási idő és a lövés áramlási sebessége rugalmasan állítható a munkadarab anyagának és szennyezettségi fokának megfelelően, erős működési rugalmassággal.
A berendezés mérete mindössze 2078×2165×1861mm, az alapterület kicsi (kb. 4,5㎡), a gyári területigény alacsony, a kisvállalkozások rugalmasan berendezhetők, nincs szükség speciális telephely-felújításra.
2. A karbantartás egyszerű, a biztonsági védelem teljes
A fő kopóalkatrészek (pengék, irányított hüvelyek, pelletleválasztó kerekek stb.) moduláris felépítésűek, a szétszerelés és a csere lépései egyszerűek, nincs szükség bonyolult szerszámokra, a vállalkozások maguk is elvégezhetik a karbantartást, a karbantartási ciklus körülbelül 400 óra/idő, csökkentve az állásidőt és a karbantartási időt a hasonló berendezésekhez képest.
A teljesen zárt kamra kialakítás, 800m³/h levegőmennyiségű poreltávolító rendszerrel, a porkibocsátás koncentrációja alacsony, a környezetvédelmi előírásoknak megfelelően; biztonsági reteszeléssel felszerelt, a végburkolat nem nyitható ki, ha a járókerék nincs teljesen leállítva, ezzel kiküszöbölve a biztonsági veszélyeket. IV. A Q3110 dob{4}} típusú sörétszóró gép kiváló költségszabályozással és kiemelkedő költséghatékonysággal rendelkezik.
1. Mind a kezdeti beruházás, mind a működési költségek alacsonyak. A berendezés beszerzési költsége jóval alacsonyabb, mint a nagy horgos- és lánc- típusú sörétes robbantógépeké, így alkalmas a kis- és középvállalkozások költségvetési igényeire. Az energiafelhasználás a szemcseszórásos motorra összpontosul, további összetett hajtásrendszerek nélkül, és a feldolgozó egység energiafogyasztása több mint 30%-kal csökken a nagy berendezésekhez képest. A kopóalkatrészek univerzálisak, alacsonyak a beszerzési költségek, a magas-króm anyagú tartozékok pedig hosszú élettartammal rendelkeznek (mint például az irányított hüvelyek és az elválasztó görgők, az élettartam elérheti az 1800 órát is). A hosszú távú üzemeltetési és karbantartási költségek{11}}szabályozhatók.
2. A befektetés megtérülési ideje rövid. Egyetlen berendezés 6-8 csiszolási munkás munkamennyiségét képes helyettesíteni. Átlagosan napi 8 órás üzemidővel számolva a berendezés-befektetés 3-6 hónapon belül megtérül. Alkalmas többfajta és kis szériás gyártási módokhoz, és nincs szükség a berendezések paramétereinek gyakori módosítására, tovább javítva a termelés hatékonyságát és a beruházás megtérülési arányát.