Gázhenger tisztító és szárítógép
A gázhenger tisztítása és az integrált gép szárítása egy automatizált eszköz, amely integrálja azokat a funkciókat, mint a magas - nyomáspermet -tisztítás és a forró levegő szárítás. A gázhenger tisztítását és szárítását integrált gépet (magas - nyomásgáz -henger tisztítógép) főként nagy - nyomású gázhengerek, tűzhengerek, légzőkészülék -hengerek stb. Tisztításához és szárításához használják stb. Ha zsidó, rozsda, skála, impuritás és nedvességtartalom fennmarad. Ez egy kulcsfontosságú berendezés a gázhenger ellenőrző állomásaiban, a gázhenger töltőállomásainak, a tűzoltóberendezések és más helyeknél.
A gázhenger tisztításának és a szárításának integrált gépének (magas - nyomásgáz -henger tisztítógép) tervezési koncepciója: automatizálás, nagy hatékonyság, energiatakarékosság és környezetvédelem, biztonság és megbízhatóság. Ez biztosítja, hogy a gázhengerek belső tisztasága megfeleljen a kitöltési előírásoknak, és kiküszöböli a szennyeződések és a nedvesség által okozott másodlagos szennyeződést és biztonsági kockázatokat.
I. A gázhenger tisztító és szárítógép fő alkatrészrendszerei
A teljes gázhenger tisztító és szárító integrált gép (magas - nyomásgáz -henger tisztítógép) általában a következő alaprendszerekből áll:
1. mechanikai szerkezeti rendszer
Keret és héj: Győződjön meg arról, hogy a teljes szerkezet erős, korrózió - ellenálló és könnyen tisztítható.
Gázpalack -szorító és flipping mechanizmus: Pneumatikus szerelvényeket fogad el, amelyek adaptív módon rögzíthetik a különböző specifikációk gázhengereit (például a 7L és 100L közötti közös mennyiségek, állítható átmérőjű és magasságokkal). A lámpatest a gázhengert 90 fokos forgatáshoz hajtja, biztosítva, hogy a tisztítás és a szárítás során ne legyenek holt sarok.
Tisztító/szárítási kamra: félig - zárt munkakamra, amelyet a tisztítási és szárítási folyamatok befogadására használnak, megakadályozva a vízgőz és a hő szivárgását.
2. Tisztítsa meg a rendszert
Keringő vízszivattyú: magas - nyomásvízáramot biztosít, és a tisztító teljesítmény forrásaként szolgál.
Három - Dimenziós forgó spray -kar vagy teleszkópos spray -rúd: magtisztító alkatrész. Miközben a saját tengelyén forog, a spray -kar mélyen behatol a palack aljába. A magas - nyomásvizet a speciálisan kialakított fúvókákból permetezik, és - alakú vagy forgó vízfúvókákat képeznek, amelyek alaposan és átfogóan súrolják a palackfalat vak foltok nélkül. A fejlett modell egy teleszkópos spray -rúdot fogad el, amely képes alkalmazkodni a különböző palackmélységekhez.
Szűrőrendszer: A csővezeték olyan szűrővel van felszerelve, amely képes lecsökkentni a nagyobb részecskék szennyeződéseket, védve a vízszivattyút és a fúvókákat.
Automatikus tisztítószer -kiegészítő eszköz (opcionális): Automatikusan adjon hozzá speciális környezetbarát tisztítószereket a vízhez.
3. öblítő rendszer (opcionális
Tiszta víz/tiszta víztároló tartály: Tárolja a tiszta vizet vagy az ionmentes vizet öblítéshez, hogy az öblítés után ne maradjon maradékot.
Független vízszivattyúk és csővezetékek: Elkülönítve a tisztító rendszertől, hogy megakadályozzák a kereszt - szennyeződést.
Spray -eszköz: Magas - nyomásspray -szerkezetet használ, amely hasonló a tisztító rendszerhez, hogy alaposan elmossa a maradék tisztító folyadékot és a palack szennyeződéseit.
4. Szárító rendszer
Magas - Hatékonysági fűtőberendezések: Általában rozsdamentes acélból készült elektromos fűtőcsövekből nagy teljesítményű és gyors hőmérséklet -emelkedésük van.
Magas - Nyomásfúvó: Magas - sebesség és nagy - Forró levegőt fúj a palackba.
Magas - hatékonysági szűrő (HEPA): Szűri a forró levegőt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a palackba belépő levegő tiszta és por - szabad, elkerülve a másodlagos szennyezést.
Forró levegőszállítási cső és fúvóka: Pontosan vezessen be forró levegőt a palackba.
Dehumidification rendszer: Dehumidification ventilátorokkal vagy kondenzációs eszközökkel felszerelve az elpárologtatott vízgőz haladéktalanul kiürül a munkakamrából, jelentősen javítva a szárítási hatékonyságot.
5. automatikus vezérlőrendszer
PLC (programozható logikai vezérlő): A berendezés agya, különféle tisztítási és szárítási programokat tárol, és vezérli a teljes folyamat időzítését és logikáját.
Human - Gépi interfész (HMI érintőképernyő): A operátorok könnyen kiválaszthatják a programokat, beállíthatják a paramétereket (például az idő és a hőmérséklet), figyelemmel kísérhetik a működési állapotot és a hibariasztásokat a színes érintőképernyőn.
Érzékelő rendszer: beleértve a folyadékszint -érzékelőket (anti - száraz - égés), hőmérséklet -érzékelők, küszöbkapcsolók stb., A berendezés biztonságos, stabil és automatizált működésének biztosítása érdekében.
6. vízi és légúti rendszerek
Csővezetékek, szelepek és vízszivattyúk: Teljes vízkeringési rendszert képeznek.
Pneumatikus alkatrészek: hajtókapocs, hengerek stb. A műveletek végrehajtásához.
Ii. A henger tisztító és szárítógép alapvető teljesítményjellemzői
1. Hatékony automatizálás
Egy - Kattintson a Start gombra: Az operátornak csak a gázhenger rögzítését, a megfelelő programot kell kiválasztania, és nyomja meg a Start gombot. Az összes későbbi folyamat (a - - szárítás tisztítás) automatikusan befejeződik, anélkül, hogy kézi beavatkozásra lenne szükség.
Munka mentése: Csak egy emberre van szükség egyetlen gép üzemeltetéséhez, amely egyszerre képes kezelni a több gázhengeret (multi - állomásmodell), és hatékonysága messze meghaladja a hagyományos kézi tisztítás hatékonyságát.
2. Kiváló tisztítási és szárítási hatás
Alapos tisztítás vak foltok nélkül: A magas - nyomásforgó spray -technológia biztosítja, hogy a palack belsejében minden rész alaposan megmosódik, következetes és megbízható tisztítási eredményeket biztosítva.
Gyors és alapos szárítás: A forró levegő nagy áramlását közvetlenül a palackba fújják, kombinálva a henger forgást és a páratlan rendszert, amely rövid idő alatt teljesen kiszáradhat a palackot (általában néhány perc és tíz perc), egyáltalán nem hagyva vízfoltokat, megfelelnek a "nem foltok nem, ha egy fehér ruhával megsemmisítik".
3. Magas biztonság és megbízhatóság
Többszörös biztonsági védelem: Száraz égési védelemmel felszerelve a fűtőcsövekhez, a túlterhelés védelme, a szivárgásvédelem, az ajtókapcsoló reteszelő védelme stb.
Stabil és tartós: A fő alkatrészek (például a PLC, a vízszivattyú és a ventilátor) jól alkalmaznak - ismert márkákat, rozsdamentes acél szerkezetű kialakítással. A berendezés alacsony meghibásodási aránya és hosszú élettartama van.
4. Energiatakarékosság és környezetvédelem
Víz -újrahasznosítás: A tisztításhoz és öblítéshez használt vizet általában újrahasznosításhoz és szűréshez tervezték, ami nagymértékben csökkenti a vízfogyasztást.
Hőenergia -felhasználás: A jó szigetelési kialakítás csökkenti a hőveszteséget.
Környezetbarát tisztítószer: A biológiailag lebontható speciális környezetbarát tisztítószerek felhasználhatók a szennyvízkezelés nyomásának csökkentésére.
5. Rugalmasság és nyomon követhetőség (opcionális)
Állítható program: A gázhenger szennyeződésének mértéke szerint a paraméterek, például a tisztítási idő, a szárítási hőmérséklet és az időtartam testreszabható.
Adatfelvétel (opcionális): A fejlett modell csatlakoztatható egy nyomtatóhoz vagy MES rendszerhez, hogy rögzítse az egyes gázhengerek tisztítási és szárítási adatait (idő, operátor stb.), A minőségi nyomon követhetőség követelményeinek teljesítése.
