A forgóasztal robbanós tisztítógép telepítési és kiviteli terve
I. Projekt áttekintése
Ez a projekt egy forgóasztalos szemcseszórásos tisztítógép telepítését és megépítését foglalja magában. A berendezést elsősorban rozsda eltávolítására, oxidációs réteg eltávolítására és különböző fém munkadarabok felületi textúrájának javítására használják. Széles körben alkalmazható öntvények, sajtolások, mechanikai alkatrészek és egyéb munkadarabok felülettisztítására. A forgóasztalos szemcseszórásos tisztítógép egy forgó asztalt alkalmaz a munkadarab megtámasztására, és egy rögzített -pontos szemcseszórással tisztító szerkezetet. Magas működési hatékonysággal, egyenletes tisztítással, jó tömítési teljesítménnyel és magas automatizálási szinttel rendelkezik.
A projekt konstrukciós tartalma magában foglalja a forgóasztalos szemléltetőgép alapozásának, a főegység tisztítókamrájának, a forgóasztalos szerkezetnek, a szemcseszórásos tisztítóberendezés teljes összeszerelését, az emelőt, a leválasztót, a poreltávolító rendszert, az elektromos vezérlőrendszert, a porkeringtető rendszert, a csőcsatlakozást, a gép teljes üzembe helyezését, a próbaüzemet és a végső átvételt. Ennek a konstrukciónak az alapvető célja, hogy szigorúan kövesse a berendezés beépítési előírásait, biztosítsa a berendezés beépítési pontosságát és üzemi stabilitását, valamint garantálja, hogy a munkadarab tisztításának minősége, a porkibocsátás megfelelősége és a biztonsági védelmi rendszer megfeleljen a gyártási követelményeknek a berendezés üzembe helyezése után.
II. A forgóasztal robbanós tisztítógép építési előkészítése
(1) Műszaki előkészítés
1. Szervezzen meg építőipari technikusokat és üzemeltetőket, hogy teljes mértékben megértsék a berendezés rajzait, beépítési paramétereit és műszaki specifikációit, rendezzék az egyes alkatrészek beépítési sorrendjét, a precíziós követelményeket és a legfontosabb bonyolult folyamatokat, valamint tisztázzák az építési műszaki szabványokat.
2. Speciális műszaki eligazítások és biztonsági eligazítások lebonyolítása, egyértelműen határozza meg az egyes pozíciók építési feladatait, az üzemeltetési eljárásokat, a minőség-ellenőrzési pontokat és a biztonsági kockázatok megelőzésének legfontosabb pontjait, biztosítva, hogy minden személyzet elsajátítsa az építési követelményeket.
3. Ellenőrizze a berendezés telepítési alaprajzait a helyszíni alapvonallal-, határozza meg a berendezés beépítési középvonalát, a magassági viszonyítási pontot, és készítsen egy speciális építési ütemtervet, ésszerűen rendezze el az építési eljárásokat.
(2) Helyszín és alapozás előkészítése
1. Tisztítsa meg az építési területet, egyenlítse ki a munkaterületet, távolítsa el a törmeléket, vizet és olajat, biztosítsa az emelési, szállítási és építési műveleti csatornák zökkenőmentességét, és ossza fel a berendezések elhelyezési területét, a műveleti területet és a biztonsági figyelmeztető területet.
2. Alapozás újraellenőrzése: Ellenőrizze, hogy az alap betonszilárdsága megfelel-e a tervezési követelményeknek, nincsenek-e repedések, üregesedések, süllyedési hibák; ellenőrizze az alap magasságát, a középvonalat, a horgonycsavar helyzetét és méretét, az eltéréseket a specifikációk megengedett tartományán belül szabályozzák; tisztítsa meg a törmeléket és a vizet a csavarlyukakból, hogy az alap sík és szilárd legyen, és megfeleljen a berendezés csapágykövetelményeinek.
3. Fenntartson helyet a berendezés üzemeltetéséhez és karbantartásához, tervezze meg a poreltávolító rendszer kimenetének és az elektromos vezérlőszekrény beépítési helyzetét, és alkalmazkodjon a helyszíni csővezeték-elrendezéshez-.
(3) Berendezések és anyagok előkészítése
1. Számolja meg az egyes alkatrészeket, szabványos alkatrészeket, tömítőalkatrészeket és elektromos tartozékokat a felszerelés csomagolási listája szerint, ellenőrizze a specifikációkat, a mennyiséget és a megjelenést deformáció, sérülés, rozsda nélkül, és győződjön meg arról, hogy a tartozékok teljesek és sértetlenek, rögzítse a számlálást.
2. Készítse elő a telepítéshez-szükséges acélanyagokat, tömítőragasztót, tűzálló tömítőanyagokat, földelőanyagokat stb., minden anyag minőségének meg kell felelnie az építési előírásoknak.
3. Előzetesen készítse elő a port, válassza ki a berendezésnek-megfelelő specifikációjú acélport, győződjön meg róla, hogy nincsenek szennyeződések, csomók, és teljesíti a tesztgép gyártási követelményeit.
(4) Berendezések és személyzet előkészítése
1. Építőipari szerszámok: Felszerelni teherautódarukkal, kézi csörlők, szintezők, teodolitok, mérőszalagok, nyomatékkulcsok, elektromos hegesztők, kézi fúrók, huzalcsupaszítók stb., minden szerszámnak kalibráltnak és jó teljesítményűnek kell lennie; győződjön meg arról, hogy a biztonsági védőberendezés teljes és hatékony.
2. Személyzeti konfiguráció: Felszerelni projektmenedzserekkel, műszaki vezetőkkel, biztonsági tisztekkel, minőségellenőrökkel, okleveles villanyszerelőkkel, szerelőkkel, emelőmunkásokkal stb., minden személyzetnek rendelkeznie kell tanúsítvánnyal és megfelelő építési gyakorlattal.
III. A forgóasztal-fúvós tisztítógép szerkezeti telepítési folyamata
Átfogó építési sorrend: Alapozás újra-mérés és szintezés → Főegység beszerelése és rögzítése → Forgótányér szerkezet telepítése és hibakeresése → Kopószóró egység felszerelése és kalibrálása → Emelő és leválasztó felszerelése → Lövedék keringtető rendszer csatlakoztatása → Poreltávolító rendszer szerelése → A teljes elektromos rendszer csővezetékeinek bekötése → Bekötés és Egy-gép terhelés nélküli{2}}hibakeresés → Kapcsolt terhelés hibakeresés → Javítás és optimalizálás → Befejezés elfogadása.
(1) Alapozás újra-mérése és a fő egység elhelyezése
1. Használjon szintmérőket és teodolitokat a berendezés alapjainak magasságának, középvonalának és síkságának pontos újra-méréséhez, valamint az alapozási felület szintezési kezeléséhez. A túlzott eltérésekkel rendelkező alkatrészeket időben le kell köszörülni és korrigálni.
2. A berendezés telepítési referenciavonalának megfelelően emelje fel és helyezze el a tisztítóhelyiség főegységét, állítsa be a főegység vízszintességét és függőlegességét úgy, hogy a test vízszintes eltérése legfeljebb 0,5 mm/m legyen, és a teljes függőlegesség megfeleljen a tervezési követelményeknek.
3. Szerelje be a horgonycsavarokat, egyenletesen húzza meg a csavarokat, rögzítse a gép fő testét, biztosítsa a dőlés vagy rázkódás mentességét, az egyenletes erőt, és ellenőrizze újra a vízszintes pontosságot a rögzítés befejezése után.
(2) A forgótányér mechanizmusának felszerelése
1. Tisztítsa meg a forgótányér talapzatának érintkezési felületét, távolítsa el az olajfoltokat és a rozsdát, pontosan helyezze el és szerelje fel a forgótányér alapot, rögzítse az alapcsavarokat, győződjön meg arról, hogy az alap vízszintes és szilárd.
2. Szerelje be a forgótányér főtengelyét, csapágyait és forgótányér felületét, állítsa be a forgótányér hézagát úgy, hogy a felület sík legyen, és a forgás rugalmas, elakadás vagy eltérés nélkül.
3. Szerelje be a forgótányér hajtómotorját és a reduktort, kalibrálja az erőátviteli lánc/szíj feszességét, rögzítse a védőeszközt, és tesztelje-a forgótányér forgását, hogy biztosítsa az egyenletes sebességet és a stabil működést, rendellenes zaj és vibráció nélkül.
(3) A csiszolószórási egység felszerelése és kalibrálása
1. Szerelje össze a csiszolószórási egységet az összeszerelési sorrendnek megfelelően, egymás után szerelje be a csapágyülést, a főtengelyt, a tengelykapcsoló tárcsát, a járókerék testét, a lapátokat, az osztókereket, az irányított hüvelyt stb., az összes csavart a megadott nyomatéknak megfelelően meg kell húzni, hogy biztosítsák az alkatrészek szoros rögzítését és rögzítését.
2. Rögzítse az összeszerelt csiszolószórási egységet a tisztítóhelyiség előre beállított beépítési pozíciójában, és zárja le a telepítési felületet a porszivárgás elkerülése érdekében.
3. Pontosan állítsa be az irányított hüvely ablakának szögét, kalibrálja a csiszolószórás dobási irányát, biztosítsa, hogy a por egyenletesen fedje be a munkadarab tisztítási területét holtfoltok vagy -célra dobás nélkül, ezzel biztosítva a munkadarab forrásból történő tisztításának minőségét.
(4) Az emelő és az elválasztó felszerelése
1. Szerelje be a kanalas emelő keretét és héját, állítsa be a keret függőleges helyzetét, húzza meg a rögzítőcsavarokat, szerelje be az emelőgaratot, szállítószalagot, állítsa be a szállítószalag feszességét, biztosítsa a zökkenőmentes működést, nincs eltérés, nincs csúszás.
2. Szerelje be a homok- és lövedékleválasztót, csatlakoztassa az emelő ürítőnyílását a leválasztó bemeneti nyílásához, zárja le az interfészt, hogy megakadályozza a por- és porszivárgást.
3. Állítsa be a szélválasztó levegő mennyiségét és az elválasztó ernyőrését, hogy biztosítsa a homok és a lövedékek alapos elválasztását, hatékonyan szűrje ki a szennyeződéseket és a hulladéklövedékeket, és biztosítsa a minősített lövedékek újrahasznosítását.
(5) A lövedék keringtető rendszerének felszerelése
1. Szerelje fel a porgyűjtő eszközt a tisztítóhelyiség és a szállítócső aljára, csatlakoztassa az emelő kiömlőnyílásához, biztosítsa a sima és szoros csőcsatlakozásokat, ne szivárogjon vagy halmozódjon fel por.
2. Ellenőrizze az összes csőcsatlakozási és karimás csatlakozási pontot, szereljen be tömítő tömítéseket, húzza meg a csatlakozó alkatrészeket, és akadályozza meg a porszivárgást és a por kiömlését működés közben.
3. Válogassa szét a por keringési útvonalát, biztosítsa a begyűjtés, az emelés, a szétválasztás és a kidobás zavartalan működését az egész folyamat során, eltömődés veszélye nélkül.
(6) A poreltávolító rendszer felszerelése
1. Helyezze el a poreltávolító berendezést a rajzok szerint, tegye a poreltávolító berendezés beépítési magasságát a csővezeték elrendezésével összeegyeztethetővé, helyezze el stabilan és szilárdan.
2. Szerelje fel a poreltávolító csővezetékeket, a csővezeték lejtése 3 foknál nagyobb vagy egyenlő, hogy elkerülje a por felhalmozódását és eltömődését; a csővezetékek csatlakozása szoros, a teljes szivárgási arány 5% vagy annál kisebb, minden karima interfész tömítő tömítéssel van felszerelve, a hegesztési varratok teljesek és szivárgási pontok nélkül.
3. Csatlakoztassa a takarítóhelyiség poreltávolító kimenetét a poreltávolító csővezetékhez, rögzítse a csővezeték támasztékát, végezze el a poreltávolító csővezeték korróziógátló-kezelését, gondoskodjon arról, hogy a poreltávolító levegő mennyisége megfeleljen a berendezés működési feltételeinek, és megfeleljen a környezetvédelmi poreltávolítás követelményeinek.
(7) Az elektromos vezérlőrendszer telepítése
1. Szerelje fel az elektromos vezérlőszekrényt és a kezelőkonzolt, ügyelve arra, hogy azok szilárdan rögzítve legyenek és megbízhatóan földelve legyenek. A szekrénytest vízszintes és függőleges eltéréseinek meg kell felelniük a specifikációs követelményeknek.
2. Helyezze el a tápkábeleket és a vezérlőkábeleket, rendezze el őket szépen és biztonságosan megkötözve. Tegyen intézkedéseket a kábelek védelmére és a sérülések vagy expozíció elkerülésére. Győződjön meg arról, hogy a vezetékek szabványosak, a kivezetések szorosan meg vannak nyomva, és a jelölések egyértelműek. Az erős és gyenge elektromos rendszereket külön kell választani.
3. Szerelje be a vészleállító kapcsolókat, a végállásvédelmet, a túlterhelés elleni védelmet és a riasztóberendezéseket a biztonsági elektromos alkatrészekhez. Javítani kell a berendezés földelési és nullázási védelmi rendszerét. A földelési ellenállásnak meg kell felelnie a berendezés műszaki követelményeinek.
4. Az elektromos rendszer huzalozásának befejezése után alaposan ellenőrizze a vezetékeket, azonosítsa és szüntesse meg a hibás bekötések és a hiányzó csatlakozások kockázatát. Végezzen szigetelési vizsgálatokat, és gondoskodjon az elektromos rendszer biztonságáról és megbízhatóságáról.
(8) A teljes gép tömítőkezelése
Végezze el a tömítési kezelést a tisztítóhelyiség ajtópaneljein, a megfigyelőnyílásokon, az ellenőrző nyílásokon, az egyes csővezetékek interfészén és a berendezés hézagain. Használjon speciális tömítő ragasztót és tömítő tömítéseket a rések lezárására, megakadályozva a lövedékek kirepülését és a por kiömlését, ezzel biztosítva a tiszta munkakörnyezetet és a berendezés biztonságos működését.
IV. A forgóasztalos sörétszóró gép üzembe helyezése és próbaüzeme
(1) Üzembe helyezés előtti ellenőrzés
1. Végezze el az egyes mechanikai alkatrészek beépítési szilárdságának átfogó ellenőrzését, ügyelve arra, hogy a csavarok ne legyenek meglazulva, és hogy az alkatrészek nincsenek rosszul beállítva. Az erőátviteli mechanizmusnak rugalmasnak és simanak, a védőeszközöknek pedig teljesnek és sértetlennek kell lenniük.
2. Ellenőrizze a poreltávolító, keringtető és elektromos rendszerek csatlakozását, ügyelve arra, hogy a csövek akadálymentesek, a vezetékek megfelelőek, és a kenőrendszer fel legyen töltve minősített kenőolajjal és zsírral.
3. Tisztítsa meg a berendezés belső törmelékeit és szerszámait, ellenőrizze, hogy a berendezés belsejében nincs-e még akadály, és gondoskodjon arról, hogy a feltételek készen állnak az üzembe helyezésre.
(2) Egyszeri-gép terhelés nélküli-üzembe helyezés
1. Indítsa el egyenként az egyes-gépberendezéseket, tesztelje a szemcseszórás, az emelőgép, a forgó platform mechanizmus és a poreltávolító motor működési állapotát. Minden egyes gép terhelés nélküli működési ideje nem lehet kevesebb 30 percnél.
2. Ellenőrizze az egyes motorok üzemi áramát, hőmérsékletét és fordulatszámát. A berendezésnek rendellenes hangok, rezgések vagy elakadások nélkül kell működnie. Az átviteli mechanizmusnak simán kell működnie.
3. Tesztelje az elektromos vezérlőrendszer gombjainak, kapcsolóinak és PLC-programjainak érzékenységét, és győződjön meg arról, hogy a vészleállítás, a határérték védelem és a túlterhelés elleni védelem hatékony és megbízható.
4. Ellenőrizze a berendezés tömítéseit és a csővezeték interfészeit. Ellenőrizze, hogy nincs-e levegőszivárgás vagy pelletszivárgás. Miután a terhelés nélküli üzembe helyezés nem történt rendellenességek nélkül, folytassa az összekötő üzembe helyezésével.
(3) Teljes-gép terhelés nélküli{2}}rudazat üzembe helyezése
Indítsa el a teljes gép automatikus működési programját. Minden rendszernek kapcsoltban kell működnie. Folyamatosan 1-2 órán keresztül. Figyelje meg a berendezés általános működési állapotát a folyamat során, hogy biztosítsa az egyes folyamatok zökkenőmentes csatlakoztatását, a pontos működést, a hibák és elakadások mentességét, valamint a szabványoknak megfelelő stabil működési paramétereket.
(4) Terhelési próba üzembe helyezés
1. Adja hozzá a minősített acélgolyók névleges kapacitásának 1/3-1/2-ét a berendezéshez, és helyezzen el szabványos munkadarabokat a próbarobbanási műveletekhez.
2. Figyelje meg a munkadarab tisztító hatását, állítsa be a sörétszóró gép irányított hüvelyének szögét, a pellet áramlási sebességét és a forgó platform forgási sebességét a tisztítási paraméterek optimalizálása érdekében. Gondoskodjon arról, hogy a munkadarab rozsdaeltávolítási fokozata elérje az Sa2,5 szintet, a felület tisztítása egyenletes legyen, a szemcseszórás elmaradása és a túlzott fúvási hibák nélkül.
3. Tesztelje a poreltávolító rendszer működési hatását, ellenőrizze, hogy a porkibocsátás megfelel-e a környezetvédelmi előírásoknak, és nincs-e por kiömlése. Jegyezze fel az üzemi áram-, hőmérséklet-, zaj- stb. paramétereket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a tervezési szabványoknak.
4. Működtesse folyamatosan 2-4 órán keresztül terhelés alatt. A berendezésnek stabilan kell működnie, a hibajelzésnek normálisnak kell lennie, és minden jelzőnek meg kell felelnie a szabványoknak. Ez minősített üzembe helyezésnek minősül.
V. Minőségi elfogadási szabványok
1. Alapozás és test: A berendezés alapozása lapos és szilárd, beékelődés és repedések nélkül; a karosszéria vízszintes és függőleges mértékeltérése megfelel az előírásoknak, szilárdan rögzítve, rázkódás és eltérés nélkül.
2. Mechanikai rendszer: Minden erőátviteli alkatrész zökkenőmentesen működik, abnormális hangok és rezgések nélkül, a forgó platform rugalmasan forog, a sörétszóró gép normálisan működik, a pellet keringése egyenletes, eltömődés vagy szivárgás nélkül.
3. Poreltávolító rendszer: A csővezeték légszivárgás nélkül szorosan lezárt, a poreltávolító hatás jó, a porkibocsátás megfelel a környezetvédelmi előírásoknak, és a berendezés működése során nincs por kiömlése.
4. Elektromos rendszer: A vezetékek szabványosak, a jelölések egyértelműek, a szigetelési teljesítmény megfelelő, a védelmi eszközök érzékenyek és hatékonyak, a vezérlőrendszer stabilan működik és könnyen kezelhető.
5. Tisztító hatás: A munkadarab felülete egyenletesen megtisztított, a rozsdamentesítés és az oxidréteg eltávolítása megfelel a szabványoknak, és nincsenek tisztítási vakterületek, amelyek megfelelnek a gyártási folyamat minőségi követelményeinek.
6. A gép általános teljesítménye: A berendezés zökkenőmentesen indul és áll le, a csatlakozás megbízható, és a hosszú távú{1}}működés során nincsenek hibák. Minden üzemi paraméter megfelel a berendezés gyári tervezési szabványainak.
Hat. Biztonsági és civilizált építési intézkedések
(1) Építési biztonsági intézkedések
1. Állítson fel biztonsági figyelmeztető táblákat az építkezésen, szigorúan tiltsa meg az irreleváns személyeknek az üzemeltetési területre való belépését. Nagy magasságban végzett műveleteknél és emelési műveleteknél szigorúan tartsa be a speciális biztonsági előírásokat, és viseljen teljes biztonsági felszerelést.
2. Az elektromos műveleteket okleveles villanyszerelők végzik. Szigorúan tiltsa a vezetékek áram alatti csatlakoztatását, az illegális műveleteket. Az átmeneti áramot szabványosított módon alakítják ki, megfelelő eső- és szivárgás elleni védelmet biztosítanak.
3. A forgótárcsás sörétes robbantógép felemelése és szállítása során egységes parancsot adnak, a műveletet zökkenőmentesen végzik a berendezések ütközésének, deformálódásának, valamint a személyzet sérülésének elkerülése érdekében. Az előírások megszegése és a kockázatos építkezés szigorúan tilos.
4. A hibakeresési időszak alatt a személyzetnek szigorúan tilos megközelítenie a berendezés működési részeit. Próbaüzemek végrehajtásakor fokozatosan indítsa el a berendezést, és azonnal állítsa le és kapcsolja le az áramellátást, ha rendellenességeket észlel, hogy kivizsgálja és megszüntesse azokat. Ne hagyja, hogy a berendezés hibásan működjön.
(2) Civilizált építési és környezetvédelmi intézkedések
1. Az építkezésen az anyagokat kategorikusan és szépen helyezik el, és az építési hulladékot azonnal el kell takarítani, hogy a terület tiszta és rendezett legyen.
2. Az építési folyamat során ellenőrizze a port és a zajt, és a poreltávolító berendezést előzetesen hibakereséssel csökkenti az építési por és a zajszennyezés csökkentése.
3. Az építkezés befejezése után haladéktalanul tisztítsa meg a berendezést és a helyszíni törmeléket, biztosítva a munka befejezését, az anyagok kimerülését és a terület megtisztítását.
Hét. Befejezés átvétel és dokumentumok archiválása
1. Az építkezés befejezése után végezzen saját-ellenőrzést és újra-ellenőrzést saját kezűleg, azonosítsa és javítsa ki az építési hibákat, győződjön meg arról, hogy a berendezés megfelel minden követelménynek, majd kérje a tulajdonos és a felügyeleti egység közös átvételét.
2. Az átvételi tartalom tartalmazza a beépítés minőségét, a berendezés működési teljesítményét, a tisztító hatást, a biztonság védelmét, a környezetvédelmi mutatókat stb. Az átvétel átvétele után írja alá a teljesítés átvételi jegyzőkönyvet.
3. Állítsa össze az építési dokumentumok teljes készletét, beleértve a műszaki eligazítási jegyzőkönyveket, a berendezések leltári nyilvántartásait, a telepítési ellenőrzési jegyzőkönyveket, a hibakeresési jegyzőkönyveket, az átvételi jegyzőkönyveket, valamint a forgótárcsás sörétes robbantógép rajzait és specifikációit, és archiválja és őrizze meg azokat a projekt szállításához.