Gyanta homok feldolgozó berendezések

Gyanta homok feldolgozó berendezések
A gyantahomok-feldolgozó berendezéseket alapvetően két rendszerre osztják: a régi homok regenerálódására és újrahasznosítására, valamint az új homokkeverésre. A mag törni, eltávolítani a fóliát, és eltávolítani a szennyeződéseket az öntvényekből az öntés után, majd újra-olvasztani őket használható formázóhomokká. A komplett berendezést általában a "csiszolás → zúzás → mágneses leválasztás → regenerálás (fólia eltávolítása) → szitálás → hűtés → keverés → por eltávolítása” folyamatfolyamat szerint állítják össze.
1. Régi homok újrahasznosító és regeneráló berendezés (mag)
1. Homokcseppelő berendezés (vibrációs homokdobó gép)
Funkció: Öntés és hűtés után válassza le a homokformát az öntvényről, és rázza le a régi homoktömböket.
Jellemzők: A vibrációs motoros gerjesztés révén nagy hatásfokkal rendelkezik, és a feldolgozósor kiindulópontja.
2. Zúzóberendezés (vibrációs zúzó)
Funkció: A régi homok nagy darabjait apró homokszemcsékre törje fel, hogy felkészüljön a későbbi regenerációra.
Jellemzők: Felfüggesztett vibrációs szerkezet elfogadása, a homokszemcsék ütközésére és súrlódására támaszkodva, hogy megtörje őket anélkül, hogy a homokszemcséket túlzott összetörné.
3. Mágneses elválasztó berendezés (mágneses szállítószalag / dob mágneses szeparátor)
Funkció: Távolítsa el a fémszennyeződéseket, például a vasbabot, a hideg vasakat és a régi homokban kevert repülő éleket, hogy elkerülje a későbbi berendezések károsodását.
Jellemzők: Általában szállítószalagra szerelve, folyamatos, automatikus vaseltávolító berendezés.
4. Regeneráló berendezés (mag vízkőtelenítő berendezés)
Fő funkciója a maradék gyanta inert film ledarálása a homokszemcsék felületéről, visszaállítva azok teljesítményét.
Centrifugális regeneráló gép (S52 sorozat)
Alapelv: A homokszemcséket a nagysebességű forgó tárcsa belső fala felé dobják- intenzív súrlódás és ütés hatására, hogy eltávolítsák a filmet.
Jellemzők: Magas vízkőmentesítési arány (20%-30%), jó gömbölyű homokszemcsék, és a legszélesebb körben használt.
Alapelv: Kettős{0}}frekvenciás rezgés alkalmazása, hogy a homokszemcsék ismételten összeütköznek és súrlódnak az üregben.
Jellemzők: Egyszerű szerkezet, csekély kopás, alkalmas rideg filmekhez vagy enyhén -sérülő homokszemcsékhez.
5. Szűrő és légleválasztó berendezések
Rezgő szita: Szűrje ki a nagy részecskéket és a zúzás után visszamaradt szennyeződéseket, hogy egyenletes homokszemcseméretet biztosítson.
Levegőleválasztás (repülőgép): Használjon levegőáramot a finom por, por és leváló gyantafilmek eltávolítására a homokszemcsékről, csökkentve a veszteség mértékét.
6. Homokhűtő berendezés (forraló hűtőágy / homokhűtő)
Funkció: A regenerált homok magas hőmérsékletű (kb. 100-150 fok), és szobahőmérsékletre kell hűteni (<35℃) to prevent resin from prematurely curing.
Jellemzők: Hideg levegő befecskendezése a homok fluidizálása érdekében, hatékony hűtés és párátlanítás elérése érdekében.
7. Szállító- és emelőberendezések
Kanalas lift: Homokanyagok függőleges szállítása, különféle technológiai berendezések összekapcsolása.
Vibráló szállítószalag / szalagos szállítószalag: Vízszintes vagy ferde szállítás, szűrő- és hűtési funkciókkal.
2. Új homok/regenerált homok keverő berendezés
1. Keverőgép (alapberendezés)
Keverje össze az eredeti homokot/regenerált homokot, gyantát és térhálósítót olyan arányban, hogy egyenletesen elkeveredjen.
Kétkarú,{0}}folyamatos keverőgép (S25 sorozat)
Jellemzők: Két keverőkar, gyors és egyenletes keverés, nagy pontosságú gyantaadagolás (±0,1%), alkalmas folyamatos nagy{1}}gyártásra.
Egy-kar/tál-formájú keverőgép: Egyszerű szerkezet, alkalmas kis tételek, szakaszos gyártásra.
Tál{0}}formájú keverőgép
2. Homoktároló (homoktároló / homoktároló tartály)
Funkció: Tárolja az új homokot, a regenerált homokot és a régi homokot, stabilizálja a gyártósor ellátását.
Konfiguráció: Általában szintérzékelőkkel, kirakodó eszközökkel van felszerelve az eltömődés megelőzésére.
3. Gyanta/keményítőszer ellátó rendszer
Funkció: Pontosan mérje meg és továbbítsa a folyékony gyantát és a térhálósító szert.
Összetétel: Gyanta vödör, térhálósító vödör, precíziós adagolószivattyú, csővezetékek.
3. Környezetvédelmi segédberendezések
Zsákos porgyűjtő
Funkció: Gyűjtse össze az egyes folyamatok során keletkező port, mint például a homok leeresztése, zúzása, szitálása és regenerálása, hogy biztosítsa a műhely környezetvédelmét az előírásoknak megfelelően.
Jellemzők: Impulzusos fordított fúvós tisztítás, nagy hatásfok, szükséges környezetvédelmi berendezés a műgyanta homokvezetékekhez.
4. Automatizálási vezérlőrendszer
PLC vezérlőszekrény: A teljes gyártósor agya, amely megvalósítja az automatikus homok adagolást, adagolást, keverést, hibariasztást és monitorozást.
Berendezés folyamatának összefoglalása (egy mondat) A régi homok homokmentesítésen → zúzáson → mágneses leválasztáson → centrifugális / vibrációs regeneráláson → légleválasztáson → szitán → hűtésen esik át. Ezután a keverőgépbe küldik, gyantával és térhálósítószerrel összekeverik, és új gyantahomokká dolgozzák fel.