Szerszámgép öntő darab sörétszóró gép

Szerszámgép öntő darab szemcseszórás
A horgos{0}}sörétszóró gép fő alkatrészei és funkciói.
A szerszámgép-öntvények gyártási folyamatában a szemcseszórásos tisztítás döntő láncszem, amely összeköti az előző és a következő lépést. Az öntvénydarabokon, például a szerszámgép ágyán, munkaasztalán és oszlopán gyakran marad homok, oxidréteg és belső feszültség a homokeltávolítási folyamat után. A horgos-sörétes robbantógép az alapvető felszerelés ezeknek a problémáknak a megoldásához.
A hagyományos vízszintes vagy lánctalpas{0}} típusú sörétszóró gépektől eltérően ezt a fajta berendezést kifejezetten nehéz, nagy és szabálytalan alakú szerszámgép-öntvényekhez tervezték. Az alapvető jellemzők a "átmenő-típus" és a "horgos-csapágy". Íme egy mély, eredeti elemzés az ipari tervezési elveken és a mechanikai szerkezeten:
1. Szerszámgép öntő darab sörétes szórógép - Alapelemek
A szerszámgépek öntődarabos szemcseszórása nem egy egyszerű tisztítógép, hanem egy automatizált rendszer, amely integrálja a mechanikus szállítást, a nagy sebességű-szórást, a homok- és porkeringést, valamint a környezetvédelmi por eltávolítását. Főleg a következő öt alapvető modulból áll:
1. Nagy teherbírású-felfüggesztési és szállítórendszer
Összetétel: tartalmazza a teherhordó-I-gerenda pályát, az elektromos emelőt, a sétálókocsit és a -rezgéscsillapító horogszerkezetet.
Funkcionális innováció:
-Típusú kialakításon keresztül: A pálya általában a tisztítókamrán halad keresztül, és egy "elülső betöltés, középső tisztítás, hátsó kirakodás" futószalag elrendezést alkot. A 6-8 méter hosszúságú szerszámgép vezetősínekhez több horog is folyamatosan működtethető, rendkívül nagy hatásfokkal.
Dobóvédelem: A horogrendszer általában rugalmas felfüggesztéssel és forgó lassító mechanizmussal van felszerelve. Ez nem csak a nehéz ágykeretek emelésére szolgál, hanem ami még fontosabb, hogy a robbantási folyamat során a horgot lassan, körkörös mozdulatokkal (általában 1,5{2}}6 fordulat/perc sebességgel) egy változtatható frekvenciájú motoron keresztül hajtjuk, a kulcsfontosságú részek, például a vezetősínek és a telepítési síkok egyenletesen megtisztulnak, hogy elkerüljük a felgyülemlett lövedékek okozta sérüléseket.
2. Sörétszórásos tisztítókamra: Ez az a zárt tér, ahol a sörét és a munkadarab „küzdenek”.
Összetétel: magas{0}}mangántartalmú acélból (például Mn13) készült dobozszerkezet, belül moduláris védőlemezekkel.
Funkcionális innováció:
-Kiütés-labirintus kialakítása: Mivel ez "átmenő-típusú", a kamra végein csatornák vannak a horog és a munkadarab be- és kilépésére. Itt több rétegű gumi tömítőfüggöny és egy acéllemez labirintusos tömítőszerkezet található, amely lehetővé teszi a munkadarab áthaladását, miközben hatékonyan megakadályozza a nagy sebességű lövedékek (70-80 m/s sebességig) visszapattanását és kifröccsenését a szabadba, ezzel biztosítva az üzembiztonságot.
Elrendezés optimalizálása: Figyelembe véve a szerszámgépöntvények egyenetlen falvastagságát, a szemcseszórás a kamra ferde tetején, oldalán és alján van elhelyezve. Ez a több-szögű elrendezés biztosítja, hogy a lövés egyenletesen érje el az öntvény belső üregeit, bordáit és más nehezen-tisztítható-részeit.
3. Nagy-hatékonyságú szemcseszórás: A tisztítás minőségét és hatékonyságát meghatározó alapelem.
Összetétel: tartalmazza a járókerék testet, az osztókereket, az irányított hüvelyt, a lapátokat és a hajtómotort.
4. Homok- és porkeringtető és -tisztító rendszer: felelős a sörét visszanyeréséért, szűréséért és újrafelhasználásáért.
Összetétel: csigás (vibrációs) szállítószalag, kanalas lift, teljes függönyleválasztó (mágneses leválasztás) szeparátor, lövésvezérlő kapu.
Funkcionális innováció:
Teljes függönyleválasztás: A visszanyert homokkeveréket a lift a tetejére juttatja, egységes "homokfüggönyt" képezve. A ventilátor által generált légáram áthalad a függönyön, a lövedékek (nehéz) és a por és a por (könnyű) súlykülönbsége miatt a szennyeződéseket a poreltávolító csőbe szívják fel, míg az ép lövedékek a garatba hullanak újrahasznosítás céljából. Ezzel az eljárással biztosítható, hogy a lövés homoktartalma 1%-nál kevesebb legyen, és megakadályozza a csiszolócső eltömődését.
Dugulásgátló kialakítás: A visszaállító csavar alján egy képernyő van beállítva, amely megakadályozza, hogy nagy törmelékek, például légyélek és magcsontok bejussanak a liftbe, és elakadást okozzanak.
5. Környezetvédelmi poreltávolító rendszer: tiszta gyártási környezet biztosítása.
Összetétel: ciklonleválasztó (első fokozat) és impulzus-fordító{0}}porgyűjtő (második fokozat).
Funkcionális innováció:
Második-lépcsős szűrés: A tisztítókamrából származó szennyezett gázt a csővezetékbe szívják, először centrifugális erővel a nagy szikra- vagy porszemcsék leülepedésére, majd a zsák segítségével a mikrométeres{1}}méretű por felfogására. Impulzusos visszafújás: Sűrített levegő használata a zacskók időszakos és azonnali megfordítására-, a felgyülemlett por eltávolítása és a poreltávolítás hatékonyságának megőrzése (általában akár 99,9%), biztosítva, hogy a kibocsátás megfeleljen a környezetvédelmi előírásoknak - 2.
II. A szerszámgép-öntvények funkcionális előnyei (eredeti szemszögből)
A komponensek bemutatása után a „szerszámgépgyártás” sajátos szemszögéből tekinthetjük meg ezeknek a funkcióknak az értékét:
A "homokeltávolítás holt sarkai" problémájának megoldása: A szerszámgépek öntvényeinek szerkezete összetett, az olajátvezető csövek és bordalemezek hajlamosak a homok befogására. A mozgó kampós gép több-szögű sörétszórásos elrendezése és a munkadarab ön-forgása révén a szemcseszóró részecskék „folyadékként” mindenhova behatolhatnak, alaposan megtisztítva az elhalt sarkokat.
Fokozott kezelés: Ez nem csak tisztítás; a nagy-sebességű szemcseszórás egyenértékű az öntvény felületének "hideg keményítésével". Ez növelheti a szerszámgép vezetőfelületének keménységét, fokozhatja a fáradással szembeni ellenállást és meghosszabbíthatja a szerszámgép élettartamát.
III. Szerszámgépöntvények összefoglalása Sörétszórásos gép
A mozgó kampós{0}} típusú szerszámöntvények sörétszórása egy összetett rendszer, amely integrálja a gépeket, az elektromos áramot, a levegőt és a port. Megvalósítja a nehéz munkadarabok zökkenőmentes keringését a mozgó horgos szállítórendszeren keresztül, a felület megerősítését hatékony szemcseszórásos eszközökkel egészíti ki, csökkenti az anyagköltségeket az újrahasznosított tisztítórendszerre támaszkodva, és végül zöld termelést ér el a poreltávolító rendszeren keresztül. A szerszámgépgyártó vállalkozások számára kulcsfontosságú technológiai berendezés az öntvények megjelenési minőségének, az utólagos permetezés tapadásának és a belső feszültségek kiküszöbölésének biztosításához.