Horgonyláncos sörétszóró gép funkciója és használati előnyei

Horgonyláncos sörétszóró gép funkciója és használati előnyei
A horgonyláncos sörétfúvó gép egy folyamatos,{0}}átmenő típusú, dedikált sörétfúvó berendezés, amelyet kifejezetten hajókhoz és tengeri mérnökökhöz terveztek. Körgyűrűs horgonyláncokhoz, bányászati ​​körláncokhoz és hajókikötési láncokhoz van testreszabva. Egyesíti a felülettisztítást, a kifáradás erősítését, a bevonat előkezelését- és a teljesen automatikus folyamatos gyártást. Elengedhetetlen technológiai berendezés a horgonyláncok minőségellenőrzéséhez a gyár elhagyásakor.
I. A horgonyláncos sörétszóró gép fő funkciói
(1) Felületi mélytisztító funkció
Egy mozdulattal el tudja távolítani a hőkezelési oxidréteget, a kovácsolt salakot, a rozsdát, a gördülőréteget, valamint az olajat és a szennyeződést a horgonyláncról. Tisztítás után egy egységes fémes matt szín jelenik meg, amely megfelel a minősítő társaságok (CCS, LR, ABS) megjelenési vizsgálati előírásainak.
Tisztítja a láncszemek belső oldalát, az ívsarkokat, a hegesztési kötések homorú területeit, megoldja a kézi homokfúvás és savas mosás okozta sarkokban a hiányos tisztítás problémáját; a több sörétes robbantógépek 120 fokos háromdimenziós szögben vannak elrendezve, így 360 fokos teljes lefedettség érhető el, és nincsenek vakterületek a robbantáshoz.
Eltávolítja a mikro{0}}dudorokat, kovácsolt karcolásokat és éles kiemelkedéseket a láncszemek felületén, kiküszöböli a feszültségkoncentráció forrásait, és megakadályozza a törést az óceán váltakozó feszültsége miatt.
(2) A felületi kifáradás erősítésének fő funkciója (a horgonyláncos sörétszóró gép alapértéke)
A sörétszóró gép nagy sebességű acélgolyói- folyamatosan ütik a láncszemek felületét, enyhe képlékeny deformációt okozva a felületen, így egyenletes maradó nyomófeszültség-réteget hoznak létre:
Ellensúlyozza a szél és a hullámok okozta váltakozó húzófeszültséget, a horgony és a lánc visszahúzásának hullámait, gátolja a repedés keletkezését és tágulását, 2-4-szeresére növelve a horgonylánc kifáradási élettartamát; finomítja a fémfelület szemcséit, megkeményíti a megmunkálást, növeli a láncszemek kopásállóságát, ütésállóságát és tengervíz-terhelési korrózióállóságát; megszünteti a hőkezelés során keletkező felületi szénmentesítő réteget, jelentősen csökkentve a hidrogén ridegedés és a rozsdásodás kockázatát a sópermet alatti környezet alatt, és megfelel az óceánjáró-hajókkal szemben támasztott magas -szilárdsági követelményeknek.
(3) Előkezelési funkció a bevonás előtt
A sörétszóró gép acélgolyói egységes és finom horgonyszerű-érdülést alkotnak, jelentősen javítva az epoxi-cink-dús festékek és a nagy teherbírású-korróziógátló-bevonatok tapadását, megakadályozva a festékréteg leválását és leválását, meghosszabbítva az élettartamot, és kiküszöbölve a tengeri korróziót. homokfúvás és savas mosás előkezelési folyamatai-.
(4) Teljesen automatikus, folyamatos továbbító gyártási funkció
A sörétszórási gép egy dedikált vonótárcsás szállítórendszert alkalmaz, amely alkalmas a hajóhorgonyláncok minden specifikációjára φ22 és φ150 mm között:
Változtatható frekvenciájú sebességszabályozást alkalmaz a folyamatos anyagadagoláshoz (200 és 1500 mm/perc között állítható), biztosítva, hogy a teljes horgonylánc megszakítás nélkül és egyenletes sebességgel haladjon át a szemcseszórás kamrán;
Csatlakoztatható hőkezelő sorokhoz és festő gyártósorokhoz, daruval kombinálva az automatikus be- és kirakodáshoz, pilóta nélküli folyamatos termelést biztosítva;
A kamrában található nagy szilárdságú támasztógörgők -akár 500 kg-ot is elbírnak a lánc szakaszánként, amely alkalmas nagy-méretű nehéz horgonyláncokhoz.
(5) Zárt-hurkú részecskeleválasztás + intelligens porszabályozás a környezetvédelem érdekében
Teljes függönyű, több{0}}lépcsős levegőleválasztás: Automatikusan leválasztja a törött részecskéket, az oxidált port és a hegesztési salakot, újrahasznosítja a minősített acélgolyókat, 98% feletti elválasztási tisztasággal és rendkívül alacsony acélgolyóveszteséggel; Negatív nyomású impulzus zsákos poreltávolítás, 20mg/m³-nél kisebb porkibocsátással, megfelel a hajógyártásra vonatkozó környezetvédelmi szabványoknak; A többrétegű labirintustömítés teljesen megakadályozza az acélgolyók szétszóródását; PLC érintőképernyős intelligens vezérlés: A járási sebesség, a részecskeáramlás paraméterei állíthatók; A lőtt
II. A horgonyláncos sörétszóró gép átfogó használati előnyei
(1) Termékminőségi előny (a minősítő társaságok szigorú követelményeinek való megfelelés)
Egyenletes és stabil erősítő hatás: három-dimenziós, több-szögű szemcseszórás, a teljes horgonylánc belső és külső felületének 100%-os lefedése, teljesen megoldva a kézi homokfúvás során fellépő erő egyenetlensége és a helyi területek elégtelen erősítése; Jelentősen csökkenti a tengeri törési balesetek számát: A nyomófeszültséget erősítő réteg ellenáll a szél és hullám váltakozó terhelésének, valamint a tengervíz sókorróziójának, csökkenti a hajók-eladás utáni biztonsági kockázatait, és javítja a gyárat elhagyó horgonyláncok minősítési arányát; Jelentősen javítja a -korróziógátló bevonatok tapadását, meghosszabbítja a hajóhorgonyláncok élettartamát, és csökkenti a hajók karbantartási és csereköltségeit.
(2) Gyártási hatékonyság és automatizálási előnyök Folyamatos nagy sebességű{1}}tömeggyártás: Folyamatos és megszakítás nélküli működés, a gyártási kapacitás 5-10-szerese a horgos- típusú sörétes és kézi homokfúvás gyártási kapacitásának. Tíz-ezer- tonnás horgonyláncgyárak nagyméretű-összeszerelő soraihoz alkalmas; Alacsony munkaerőköltség: Csak egy dolgozóra van szükség az ügyelethez, nincs szükség speciális személyzetre a takarításhoz és az áthelyezéshez, ami jelentősen csökkenti a nehéz fizikai munkát; Rugalmas és alkalmazkodó: A sebességszabályozó rendszer kompatibilis a halászhajók kis láncaival, az óceánjáró-hajók nehéz horgonyláncaival és a bányászathoz használt körkörös láncokkal. A termelés váltása nem igényel bonyolult szétszerelést és hibakeresést.
(III) Átfogó termelési költségelőnyök
A sörétes anyag magas kihasználtsága: A hatékony szeparátor csökkenti az acélgolyók veszteségét, a savas mosáshoz és a nyílt-levegős homokfúváshoz képest a fogyóeszközök költsége több mint 60%-kal csökken; Több-folyamat integráció: A bevonatolás előtti tisztítás, sorjázás, feszültségerősítés és-előkezelés egy lépésben befejeződik, így nincs szükség savas mosótartályokra és csiszolóberendezésekre, csökkentve a gyári alapterületet és a berendezések beruházásait; Alacsony karbantartási igény és hosszú élettartam: A szemcseszórási helyiség általánosan magas -mangánötvözet--kopásálló burkolata, a sörétfúvó gép pengéi gyorsan szétszerelhetők (csere esetén 10 perc), a kopóalkatrészek csereciklusa hosszú, a karbantartási állásidő pedig rövid.
(IV) Környezetvédelmi és biztonsági előnyök a hagyományos eljárásokhoz képest
Tisztán fizikai zöld eljárás: Nincs sav{0}}mosási hulladéksav, nehézfém-szennyvíz vagy vegyi anyagok kibocsátása, elkerülhető a savas mosás környezetvédelmi büntetése, megfelel a zöld gyárak hajókra vonatkozó követelményeinek; Teljesen zárt negatív nyomású poreltávolítás, nincs por szétszóródása a műhelyben, az acélgolyók több-rétegű tömítéssel vannak ellátva, és nem folynak ki, javítva a műhely munkakörnyezetét;
Teljes biztonsági reteszelés: ajtókikapcsolás-
(V) Egyedülálló előnyök a kézi pneumatikus homokfúvással szemben
A centrifugális sörétszórás erősebb ütőerővel rendelkezik, amely képes elérni az osztályozó társaság által meghatározott erősítő szilárdságot; A kézi homokfúvás nyomása nem elegendő, és csak a rozsdát tudja eltávolítani, nem tud mély kifáradási erősítést elérni; A láncszem belső oldala és a hegesztési vakfoltok teljesen megmunkálhatók, míg a kézi homokfúvás hajlamos a permetezés elmaradására, ami helyi korróziót és szilárdságot eredményez, amely nem felel meg a szabványoknak; Automatikus folyamatos működés, nincs szükség a szórópisztoly kézi tartására, kiküszöböli a nagy-magasságból és a nehéz{1}}darab homokfúvásból eredő biztonsági veszélyeket.
III. Befejezésül
A horgonyláncos sörétszóró gépek nemcsak rozsdaeltávolító és -tisztító berendezések, hanem speciális kifáradáserősítő berendezések is a hajóhorgonyláncokhoz. A gyűrűs-alakú láncok speciális felépítésére lettek kialakítva, a háromdimenziós szemcseszórásra, a folyamatos vontatásra és a szállításra összpontosítva, figyelembe véve a termékbiztonsági minőséget, a nagy-léptékű gyártás hatékonyságát, a környezetvédelmet és az alacsony költségeket. Ezek nélkülözhetetlen szabványos folyamatberendezések a hajó- és tengeri mérnöki horgonylánc gyártósorokhoz.