Kaparólemez Homokfúvás szoba

Kaparólemez homokfúvó helyiség: Alapfelszerelés a nagyméretű{0}}munkadarabok felületkezeléséhez nagy hatékonysággal és környezetbarát módon
Az olyan iparágakban, mint a gépipar, nehézipar, acélszerkezetek, hajógyártás, gépipari gépek, gázpalackok / nyomástartó edények, mozdony- és járműgyártás, a homokfúvás kezelés kulcsfontosságú folyamat a rozsda eltávolításában, az oxidrétegek eltávolításában, a belső feszültség megszüntetésében és a bevonatok tapadásának javításában. A hagyományos szabadtéri-homokfúvást nagy porkibocsátás, alacsony hatékonyság és a lövedékek újrahasznosításának képtelensége jellemzi. Nehézsé vált a modern gyártási követelmények teljesítése. A kaparólemezes homokfúvó helyiség a folyamatos homok-újrahasznosítás, a teljesen zárt működés, a magas automatizálási szint és a munkadarabokon való széleskörű alkalmazhatóság előnyeivel a közepes és nagy{5}}méretű munkadarabok felületi-előkezelésének fő megoldásává vált. A vállalkozások számára is fontos eszköz a zöld termelés eléréséhez és a hatékonyság javításához.
I. A kaparólemez homokfúvó helyiség működési elve és eljárási jellemzői
A kaparólemezes homokfúvó helyiség a sűrített levegős homokfúvás + mechanikus kaparólemez-újrahasznosítás alapfolyamatát alkalmazza, integrált homokfúvás, ürítés, újrahasznosítás, szétválasztás és poreltávolítás műveleteit megvalósítva.
Működés közben a munkadarabokat emelők, kocsik vagy hengerek juttatják a homokfúvó helyiségbe. A kezelők a helyiségben tartják a szórópisztolyokat, és nagy sebességgel permeteznek csiszolóanyagokat (kvarchomok, acélhomok, rézérc homok stb.) a munkadarab felületére a rozsdaeltávolítás, a tisztítás és az erősítő kezelés befejezéséhez. A csiszolóanyagok, oxidrétegek, por és szennyeződések a talajra hullanak, és a fenékkaparó szállítószalag rendszere folyamatosan összegyűjti és szállítja, majd a lifttel felszállítja a homokanyag-tisztító és -leválasztó rendszerbe. A por és a szennyeződések leválasztása után a tiszta csiszolóanyagok visszafolynak a tárolódobozba újrahasznosítás céljából. A teljes rendszer zárt környezetben működik, hatékony poreltávolító eszközökkel felszerelve, így por-mentes, alacsony-zaj és környezetbarát működés érhető el.
II. A kaparólemez homokfúvó helyiség alapelemei
A kaparólemezes homokfúvó helyiség egy moduláris, teljesen zárt szerkezet. Főleg öt rendszerből áll:
Szobarendszer: Acélkeretből + kopásálló -lemezekből, belül gumi védőlemezekkel, amelyek ütésállóságot, kopásállóságot és hosszú élettartamot biztosítanak. A helyiség biztonsági ajtókkal, megfigyelő ablakokkal, világítással, vészleállító berendezéssel van felszerelve az üzembiztonság érdekében.
Kaparólemezes homok-újrahasznosító rendszer: Az alsó-kaparó szállítószalag folyamatosan, stabilan és hatékonyan képes újrahasznosítani a szétszórt csiszolóanyagokat, eltömődés vagy eltömődés nélkül, és megbízhatóan működik, alkalmas különféle csiszolóanyagokhoz, például acélhomokhoz, acélgolyókhoz és kvarchomokhoz. A spirális szállítószalagokhoz képest a kaparólemez kopásállóbb- és a karbantartás is egyszerűbb.
Homokanyag-emelő és -tisztító rendszer: Vödrös felvonókból és légleválasztó szűrőkből áll, automatikusan leválasztja a szennyeződéseket, a port és a zúzott homokanyagokat, biztosítva a tiszta és egyenletes újrahasznosított csiszolóanyagokat, javítva a homokfúvás minőségét és hatékonyságát.
Homokfúvás és levegőellátó rendszer: Nagy-hatékonyságú homokfúvó tartályokkal, homokfúvó pisztolyokkal, nyomásszabályozó szelepekkel és olaj-vízleválasztókkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a homokfúvás nyomásának beállítását a különböző tisztítási fokozat követelményeinek megfelelően (Sa2.5, Sa3).
Poreltávolító rendszer: Impulzusszűrős porgyűjtők vagy zsákos szűrők használatával negatív nyomású szellőztetés kerül alkalmazásra, amely összegyűjti a homokfúvás során keletkezett port, biztosítja a kibocsátási szabványok betartását, és megszünteti a porszennyezést a műhelyben.
III. A kaparólemez homokfúvó helyiségének fő előnyei
1. Magas automatizálási szint és magas gyártási hatékonyság: Automatikus homok újrahasznosítás, automatikus keringtetés, automatikus tisztítás, nincs szükség kézi homokeltávolításra vagy szállításra, jelentősen csökkenti a munkaintenzitást, alkalmas folyamatos tételes gyártásra.
2. Széleskörű alkalmazhatóság, nagy munkadarabok kezelésére alkalmas: Acélszerkezeteket, kereteket, tartályokat, gázpalackokat, mérnöki gépeket, hajó alkatrészeket, nagy formákat stb. képes kezelni méretkorlátozás nélkül, rendkívül sokoldalú.
3. Magas homokanyag-újrahasznosítási arány, alacsony üzemeltetési költségek: A homok újrahasznosítási aránya elérheti a 95%-ot is alacsony fogyasztás és alacsony költségek mellett, ami hosszú távon jelentős gazdasági előnyökkel jár.
4. Kiváló környezetvédelmi teljesítmény, megfelel a biztonsági gyártási követelményeknek: Teljesen zárt működés + hatékony poreltávolítás, nincs por kiömlése, nincs környezetszennyezés, javítja a dolgozók munkakörnyezetét, megfelel a környezetvédelmi ellenőrzési szabványoknak.
5. Erős és tartós szerkezet, egyszerű karbantartás: A kaparólemez-rendszer kopás--ellenálló és tartós, alacsony meghibásodási arányú, kevés kopó alkatrészt tartalmaz, alkalmas a nehézipari vállalkozások hosszú távú, -nagy intenzitású-felhasználására.
IV. A kaparólemez homokfúvó helyiség tipikus alkalmazási területei
Acélszerkezetek, hidak, tornyok rozsdaeltávolítása és{0}}előkezelése
Nyomástartó edények, gázpalackok, tárolótartályok homokfúvásos tisztítása
Szerkezeti alkatrészek megerősítése építőipari gépekhez, kotrógépekhez és rakodógépekhez
Hajórészek, fedélzetek és mechanikai alkatrészek homokfúvása
Oxidlerakódás eltávolítása és felület megerősítése formákhoz, öntvényekhez és kovácsolt anyagokhoz
V. Kiválasztási és használati tippek kaparó{1}}típusú homokfúvó helyiségekhez
Határozza meg a homokfúvó helyiség belső terét a munkadarab maximális mérete alapján.
Válassza ki a homokfúvó pisztolyok számát, a homokfúvó tartályok specifikációit és a kaparó szállítóképességét a gyártási mennyiségnek megfelelően.
Válassza ki a megfelelő csiszolóanyagot (acélhomok, acélgolyók, kvarchomok stb.) a munkadarab anyaga alapján.
Rendszeresen ellenőrizze a kaparóláncokat, a poreltávolító szűrőket és a homokfúvó tömlőket, hogy biztosítsa a berendezés stabil működését. Következtetés
A kaparó{0}}típusú homokfúvó helyiség a modern ipari felületkezelés reprezentatív berendezése, amely nagy hatékonysággal, környezetbarát, automatizált és nagy megbízhatósággal rendelkezik. Teljesen megoldotta a hagyományos homokfúvás magas szennyezettségével, alacsony hatékonyságával és magas költségével kapcsolatos problémákat. A feldolgozóipar bevonatminőségi és környezetvédelmi követelményeinek folyamatos javításával a kaparó-típusú homokfúvó helyiség standard elő-előkezelő berendezéssé vált olyan iparágakban, mint a nehézgépek, acélszerkezetek, nyomástartó edények és mérnöki gépek, erős támogatást nyújtva a vállalkozásoknak a termékminőség javítása és a zöld termelés elérése érdekében.