Gázpalack külső fali sörétszórásos tisztítógép
Nyomástartó -speciális berendezések, gázpalackok, mint az oxigén, acetilén, földgáz, ipari gázok stb. tárolására szolgáló magtartályok gyártása és újragyártása során a külső falak felületi minősége közvetlenül befolyásolja a bevonat tapadását, a korróziógátló élettartamot és az üzembiztonságot. A hagyományos savas mosásnak, kézi őrlésnek és egyéb eljárásoknak olyan hiányosságai vannak, mint például az erős környezetszennyezés, az alacsony hatásfok, a rossz felületi konzisztencia és az alapanyag könnyű sérülése, amelyek miatt a modern zöld gyártás és minőség-ellenőrzés követelményei már nehezen teljesíthetők. A gázpalack külső fali sörétszórásos tisztítógépe, amelynek alapvető jellemzői a fizikai hatás, a zárt hurkú keringtetés és az automatizált folyamatos működés, a rozsdaeltávolító, oxidréteg-eltávolító, a felületerősítő és a gázpalackok felületerősítésének és előkezelésének
I. A gázpalack külső falú szemcseszórásos tisztítógép működési elve: A kinetikus energiaátalakítás és a precíz szemcseszórás szinergikus hatása
A gázpalack külső fali sörétszórásos tisztítógépe a centrifugális szemcseszórás és a kinetikus energia átalakítás elvén alapuló hatékony tisztítást valósít meg. A berendezést egy motor hajtja, hogy a sörétfúvó gép dobógörgőjét nagy sebességgel (általában 2900 fordulat/perc) foroghassa, centrifugális erő hatására az acélgolyókat, acélhuzalvágókat és egyéb lövedékeket az osztókerék és az irányított hüvely precízen megvezeti, így sűrű legyező -alakú, m-sebességű bomba alakú lövedék7 alakul ki. a gázpalack fala. A lövedékek becsapódása és súrlódása gyorsan eltávolítja a rozsdát, az oxidréteget, a hegesztési salakot és a régi bevonatokat, miközben egyenletes és szabályozható mikroszkopikus érdességet (Ra 12,5-50 μm) képez a henger felületén, javítva a bevonat tapadását; A nagy-frekvenciájú ütés hatására megmaradó nyomófeszültség-réteg is keletkezhet a felületi rétegen, kiküszöbölve a hegesztési és alakítási feszültséget, javítva a gázpalack fáradásállóságát és feszültségkorrózióval szembeni ellenállóságát, és meghosszabbítva biztonságos élettartamát.
Az egész folyamat egy teljesen zárt fizikai kezelés, vegyi hulladék folyadék vagy sav{0}}bázis elpárolgása nélkül, a lövedékeket újrahasznosítják, elválasztják, tisztítják és újra felhasználják, 95% feletti felhasználási arány mellett, egyensúlyban tartva a feldolgozás minőségét és a környezeti előnyöket.
II. A gázpalack külső falának szemcseszórásos tisztítógépének magszerkezete: A moduláris kialakítás biztosítja a stabilitást és a megbízhatóságot
A gázpalack külső falát sörétes tisztítógép speciális és moduláris felépítéssel rendelkezik, amely megfelel a gázpalackok hengeres felületének feldolgozási követelményeinek, nagy hossz-/-átmérő arány, valamint a kerületi irányú teljes lefedettség igénye, főként öt rendszerből áll:
Sörétszórás kamra és védelmi rendszer
A kamra vastag acéllemezekkel + Mn13 kopásálló-betéttel van hegesztve, kiváló ütésállósággal és kopásállósággal, élettartama pedig több mint 8000 óra; Labirintus tömítésekkel és függönyvédelemmel van felszerelve, hogy megakadályozzák a lövedékek kifröccsenését és biztosítsák a biztonságos működést.
Sörétszórásos egység (mag teljesítmény)
2-3 sörétszóró gép van elrendezve ésszerűen kerületi és axiális irányban, együttműködve a gázpalack forgásával és az axiális adagolással a 360 fokos, sarok nélküli lefedettség elérése érdekében; Az irányított hüvely szöge állítható a robbantási terület és intenzitás precíz szabályozásához, alkalmas különböző átmérőjű és hosszúságú gázpalackokhoz.
Gázpalack szállító és forgó rendszer
Görgős szállítószalagot alkalmaz, változó frekvenciájú sebességszabályozással kombinálva a stabil áthaladás és a szinkron forgás elérése érdekében; Kompatibilis lehet a Φ219–Φ406 típusú hagyományos gázpalackokkal, precíz pozicionálással és stabil működéssel, elkerülve az ütéseket és az elmulasztott tisztítást.
Lövedék keringető tisztító rendszer
Alsó spirális szállítószalagból, serleges felvonóból, légleválasztó leválasztóból, lövedéktárolóból és áramlásszabályozó szelepből áll, amely automatikusan befejezi a lövedékgyűjtést, emelést, szennyeződés-leválasztást, a lövedékek egyenletes ellátását, biztosítva a stabil robbantási intenzitást és meghosszabbítja a kopóalkatrészek élettartamát.
Poreltávolító és elektromos vezérlőrendszer
Nagy hatékonyságú,{0}}ciklon + impulzusszűrő patronból álló poreltávolító rendszerrel van felszerelve, 0,3 μm-es szűrési pontossággal, és a porkibocsátás megfelel a szabványoknak; PLC központi vezérlés, olyan funkciókkal, mint az automatikus indítás-leállítás, hibariasztás, sebességbeállítás, számlálási statisztikák, egyetlen gép független működésének támogatása vagy a teljes vonalautomatizáláshoz való csatlakozás.
III. A gázpalackos külső fali sörétszóró gép műszaki előnyei: A hagyományos eljárások leváltásának alapértéke
A savas mosással, homokfúvással és kézi köszörüléssel összehasonlítva a gázpalackos külső fali sörétszórásos tisztítógép jelentős előnyökkel rendelkezik a minőség, a hatékonyság, a környezetvédelem és a költségek tekintetében:
Egyenletes és ellenőrizhető felületminőség: Nincs elmulasztott tisztítás, nincs túl-korrózió, magas az érdesség konzisztenciája, jelentős javulás a bevonat tapadásában, megfelel a speciális berendezések bevonására vonatkozó előkezelési szabványoknak.
Jelentősen javult a gyártás hatékonysága: folyamatos át-áramú működés mellett az egyműszakos feldolgozási kapacitás több száz darabot is elérhet, jóval meghaladja a kézi és szakaszos berendezésekét, és alkalmas kötegelt-gyártásra és újragyártásra.
Környezetbarát és szennyezésmentes-: a teljes fizikai folyamat mentes a hulladék savtól, szennyvíztől és nehézfém-maradványoktól. A port központilag gyűjtik és kezelik, megfelelve a biztonsági gyártási és környezetvédelmi követelményeknek.
A gázpalackok megnövelt mechanikai teljesítménye: a lövés megerősíti, hogy nyomófeszültség-rétegeket hozzon létre, csökkentve a feszültségkoncentrációt, javítva a kifáradási élettartamot és a korrózióállóságot, valamint csökkentve a karbantartási kockázatokat.
Alacsonyabb működési költségek: a lövedékek magas újrahasznosítási aránya, a kopó alkatrészek hosszú élettartama és a homokfúváshoz képest alacsonyabb energiafogyasztás versenyképesebbé teszik a teljes üzemeltetési és karbantartási költségeket.
Négy. A gázpalack külső fali sörétvágó gép tipikus alkalmazási forgatókönyvei
Ezt a berendezést széles körben használják varrat nélküli acélpalackok, hegesztett gázpalackok, LNG-gázpalackok, ipari gázpalackok, tűzoltó{0}}palackok stb. gyártásához, valamint rendszeres ellenőrzéséhez és javításához. Az alapvető folyamatok a következők:
Új hengergyártás: oxidvízkő tisztítása meleghengerlés/hegesztés után, előkezelés-bevonás előtt;
A használatban lévő gázpalackok rendszeres ellenőrzése-: rozsdamentesítés, régi bevonatok eltávolítása, felületi hibák feltárása;
Újra{0}}gyártott gázpalackok: felületerősítés és{1}}javítás utáni előkezelés, a szervizteljesítmény helyreállítása.
Öt. A gázpalack külső fali sörétes tisztítógépének kiválasztása és használatának kulcspontjai
A vállalkozások kiválasztásakor a következő dimenziókra kell összpontosítaniuk a kompatibilitás és a stabilitás biztosítása érdekében:
Specifikáció-illesztés: a gázpalack átmérője, hossza és feldolgozási kapacitása alapján határozza meg a kamra méretét, a lövések számát és a teljesítményt;
Sörétezéssel való kompatibilitás: használjon öntött acélgolyókat / acélhuzalvágókat szénacél hengerekhez, rozsdamentes acél golyókat pedig alumínium vagy rozsdamentes acél hengerekhez a felületi sérülések elkerülése érdekében;
Folyamatparaméterek: állítsa be a sörétvágási sebességet, a szállítási sebességet és a lövedék áramlási sebességét az anyag és a rozsda állapotának megfelelően a tisztítási hatékonyság és a felületi érdesség egyensúlya érdekében;
Fókuszban a karbantartás: rendszeresen ellenőrizze a kopásálló-betétet, a pengéket és az irányított hüvelyeket, azonnal tisztítsa meg a szennyeződéseket a leválasztóban, győződjön meg arról, hogy a poreltávolító rendszer akadálytalan, és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
Hat. Összegzés
A gázpalackos külső faltörlő tisztítógépet magas hatásfok, magas minőség, környezetvédelem és automatizálás jellemzi. Újrakonfigurálja a felületkezelési folyamatot a nagynyomású-tartályokhoz, megoldva a hagyományos eljárások fájdalmas pontjait, miközben megfelel a biztonsági és a környezetbarát gyártás kettős követelményeinek a speciális berendezésekre vonatkozóan. A gázpalack-ipar szabványosításával és intelligens fejlesztésével a speciális, nagy-precíziós és alacsony-energiájú sörétvágó berendezések szabványos konfigurációkká válnak, amelyek kulcsfontosságú berendezésektámogatást nyújtanak a gázpalackok gyártási minőségének javításához, a biztonságos működés biztosításához és az iparág fenntartható fejlődésének előmozdításához.